1.由于低屈强比和组织均匀，管线钢采用针状铁素体组织可以具有较好的（管）成型性及耐腐蚀性。 用针状铁素体管线钢平板或卷板制造的焊管的力学性能彼此相差不大。

2.钛合金的变形抗力和屈强比较大，其壳体室温变薄旋压成形有一定困难。

3.由于其高屈强比等特性，热加工成形（高温锻造、超塑成形、热成形）是其主要采用的加工形式。

4.研究了氮含量对热镀锌双相钢拉伸性能的影响，用定拉伸试验方法模拟了平整伸长率对热镀锌双相钢屈强比的影响。

5.试验发现包申格效应导致屈服强度降低，应变硬化指数明显分为两个阶段。板与管相比，屈强比无明显改变。

6.受非马氏体组织的影响及可动位错密度降低的作用，屈服强度、屈强比随退火温度升高而升高。

7.管体屈服强度和屈强比有明显变化，其主要影响因素是防腐前的中频加热温度。

8.当加热温度为840℃时，试验钢具有高的强塑性、较高的形变强化指数和低的屈强比；

9.弛豫终止温度越低，铁素体体积含量越高，晶粒尺寸越大，屈强比越低，塑性指标越好。

10.高温下B方法接头强度降低比率较大，由于屈强比高，抗裂纹扩展破断能力不及A方法。

11.为方便判断构件是否发生局部屈曲，提出了屈强系数的概念。

12.结果表明，该钢种具有强度高，屈强比低，耐火性能强及焊接性能优良等特点，完全能够达到日本JIS3136标准要求。

13.本文对高强度低屈强比建筑用钢进行了实验室生产研究。

14.随着退火温度的升高，强度和屈强比逐渐下降，而延伸率在680℃和700℃退火后达最大值。

15.太屈强只会彼此伤更重一下，人就是这样分开才回去理解当初自己的错…

16.水冷至531℃而后空冷的试样的屈服强度较高，但抗拉强度相对较低，屈强比高达0.90。

17.较低退火温度获得高强度、高屈强比易表现出循环软化特征，不利于提高连续油管的疲劳寿命。

18.研究结果表明，FVS0812板材具有较小的延伸率和塑性应变比，较大的屈强比，FVS0812板材的冲压成形性能不佳。

19.热处理调质是为了提高紧固件的综合力学性能，满足产品规定的抗拉强度值和屈强比。

20.双相钢（DP）作为一种先进高强钢，具有强度高、屈强比低、初始加工硬化速率高以及强度和延性匹配好的特点。

21.随钢结构建筑的迅猛发展，对建筑用钢板的强韧度、屈强比、焊接性等提出了更高的要求。

22.精轧阶段的终轧温度的适当提高有利于降低管线钢的屈强比；

23.应变率增加，材料强度提高，屈强比增大，塑性略有降低，但流变阶段应变率强化系数基本不变。

24.母材纵向的屈服强度及其屈强比均有上升趋势；钢管母材横向和纵向抗拉强度都呈上升趋势。